銘版種類廣泛,根據不同材質與需求,製作流程也不同,常見處理方式如下:

車床鑽切處理
使用沖床或CNC成型,再經車床加工、陽極處理,藉金屬本身特性,使表面產生強烈金屬光澤及立體感,如手機、相機面板亮面立體字,家電鋁鑄商標。

蝕刻處理
將字體或圖形做凹凸的視覺效果,呈現立體感,如鋁製MARK、相機面板、金屬面板。

髮絲紋處理
以不織布砂布在表面磨出各種髮絲狀紋路,粗細有80番~1000番,數目小髮絲越粗。

噴砂處理
將細微粒子以高速飛出,打到欲處理物上,產生咬花表面的方法,粗細依番數編號,如玻璃、石材、塑膠、等用噴砂來彫刻文字,噴砂後常以陽極或染色處理。
PU處理(波麗)
使用PU膠加硬化劑,利用表面張力,塑造出水滴狀立體效果,可防止刮傷,應用於各類商標辨示牌。
濺度處理
利用輝光放電將氬氣離子撞擊靶表面,靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜,優點如下:
‧可控制膜厚及透視率,精密度高。
‧金屬、合金或絕緣物均可做成薄膜材料,一般為鍍鉻與鍍鋁。
‧較其它製程利於生產大面積的均一薄膜,可生產10nm以下的極薄連續膜。
‧膜的附著強度是一般蒸鍍膜的10倍以上,膜面堅硬緻密。
‧較低的溫度即可得到結晶膜。
陽極染色處理
一種電解過程,利用化學或電化學處理,在金屬表面生成一層厚6-15μ的亮麗耐腐蝕的皮膜層,以防止氧化,增加表面硬度,不易刮傷,可選擇亮面處理或霧面處理(梨面處理),也可作染色處理,如醫療器材、手機、電腦外殼、運動器材等。
電鑄薄膜
目前最當紅的工法,品質精美細膩,金屬質感佳,樣式有亮銀、霧銀、亮金、霧金、玫瑰金、亮黑各種底紋變化,廣泛用於各種高級電子產品上。
電鍍
應用電解原理在金屬表面鍍上一薄層其他金屬的過程。呈現飽滿的金屬光澤,具防鏽、防磨耗、提高導電度、潤滑性、強度、耐熱性等。
 鏡面電鍍;藉由調整電鍍的透光率,可製造出近似鏡子的效果。
 真空電鍍;結合特殊油墨印刷,具有透明、防潮、抗氧化、耐酸鹼、氣密性佳、光學性能優良等特性。
 表面硬化處理方面,PC可以達到1H,PMMA更可高達3~8H以上,是電子產品的最佳外觀材料。
烤漆
外觀處理一種。  遙控器、電池面板、筆記型電腦、背板、通訊器材面板、儀器面板等3C電子產品,可依需求製作各種樣式與款式之PC、鋁、MYLAR基材類銘版,用途相當廣泛,物美價廉。
亮面處理
表面拋光處理,外觀顏色更生動,適合用於LED或LCD視窗,或結合雷射,創造不同效果。
霧面處理
表面壓花,減少反射,防刮傷、指紋及磨損,適用於各式家電按鍵面板。
雷射處理
PC材質印刷時,利用雷射貼紙及燙金雷射膜,表現亮眼質感。
印刷處理
分為網版印刷、平版印刷、轉印與UV印刷。  網版印刷 — 簡單印刷。  平版印刷 — 顏色套位需準確。  轉印 — 貼紙類。 
同心圓處理
外觀處理一種,降低成本使用,因車床加工貴,如價錢考量,可使用此製程。

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